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微纳制造及自动化

叶片气膜孔加工机
2016-03-21点击 :1960

    气膜冷却技术是具有代表性的涡轮叶片重要结构改进之一,主要结构特点是在涡轮叶片前缘、叶身型面等部位设计了大量的气膜孔用于涡轮叶片冷却,孔径一般在0.2~0.8mm,空间角度复杂。因而,气膜孔的加工技术成为涡轮叶片制造的关键技术之一。

 

    目前,叶片气膜冷却孔的加工主要采用激光打孔、电火花打孔、电液束打孔等方法,各种方法均有各自的特点。激光打孔效率高,但重熔层较厚;电火花打孔重熔层相对较薄;而电液束打孔无重熔层,质量好,但效率较低。

 

    精微机械通过对涡轮叶片气膜冷却孔加工的电火花加工工艺和装备的整体方案设计和论证,进行关键工艺可行性实验及关键机构模块的设计,研制出了目前市场需求的直圆气膜冷却孔加工的电火花加工机床。主要特点为:

    (1)可用于高温合金与热障涂层材料复合结构的加工;
    (2)可用于直圆孔与扩散孔复杂形状的加工;
    (3)可有效减小重铸层厚度,进行微裂纹的低损伤表面加工。